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1、丁腈橡胶NBR：丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差。（对矿物油、动植物油脂、脂肪烃有优良的耐蚀性，广泛用于接触汽油及其它油类设备，能耐碱和非氧化性稀酸腐蚀，不耐氧化性酸{硝酸、铬酸}、芳烃、脂、酮、醚、卤代烃的腐蚀，故很少用作机械密封的辅助密封“O”型圈的材质） 2 O% ~& P% d# U* U! G1 Y% {: a' d适用温度：-40℃~120℃。粉末丁腈橡胶（PNBR）：符合不同用途开发的新产品。/ d" r; p; l" v) z- g+ C e $ Y) L+ [/ R0 ^) q5 ?% _2、三元乙丙橡胶：是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物(机械密封“O”型圈几乎不用 此材质)1 x3 ^3 Q0 C! M/ c1 w$ F $ g$ | u9 f* Y* M 3、氟橡胶（FPM2602、F26）：具有耐高温、耐油、耐强酸、强碱和强腐蚀性介质（机械密封“O”型圈的常用材料）" G9 X E% h/ T0 T8 Z& U 适用温度：-7℃~175℃4 q* b9 K- D* ?7 g, ]5 v 9 _4 j0 t- J5 F+ Q 4、丁基橡胶HR ：机械密封“O”型圈几乎不用 此材质" t8 N' Q; S2 o. H# S* ?5 A# n2 V- K 8 d$ b$ u6 M7 S) [3 n: F ( U" X! u) t! F: N' b1 J: P, T机械密封“O”型圈常用材料：氟橡胶（FKM）、全氟橡胶（FFKM）、丁腈橡胶（NBR）、双层PTFE包覆的氟橡胶、双层PTFE包覆的乙丙橡胶、柔性石墨 . L: ^8 I9 }2 f2 Q/ a . W# M: d, m. H注：PTFE：聚四氟乙烯，耐热、耐油、耐腐蚀较好/ X9 {: U* A- d6 B! ] 适用温度：-150℃~250℃ * Z8 E- q' T( b- y4 S" o& O( z A7 L1 d5 t$ | F {( ]- M) O# q! Q欢迎大家讨论，指正。
普通橡胶“O”型圈性能参数： ) g7 m- f+ \: J# x% G/ _. |% P9 v1 z4 p* B' a1 I 普通橡胶“O”型圈品名性能安全使用温度（℃）动环件静环件丁睛胶耐温、耐磨、压缩永久变形小-20~80-30~100氟橡胶具有高抗胀强度、耐热性好-20~150-20~180乙丙胶耐气候性好、耐溶剂性能好-20~150-40~180硅橡胶具有宽广的工作温度、无毒无味-40~180-60~200通用特性：具有良好的弹性和柔韧性，压缩永久变形小
普通橡胶“O”型圈
品名
性能
安全使用温度（℃）
动环件
静环件
丁睛胶
耐温、耐磨、压缩永久变形小
-20~80
-30~100
氟橡胶
具有高抗胀强度、耐热性好
-20~150
-20~180
乙丙胶
耐气候性好、耐溶剂性能好
-40~180
硅橡胶
具有宽广的工作温度、无毒无味
-60~200
通用特性：具有良好的弹性和柔韧性，压缩永久变形小
全氟橡胶“O”型圈品名性能安全使用温度（℃）动环件静环件M1075最广泛的耐化学腐蚀性能，低压缩永久变形-15~250-15~260M3075耐温最高，低压缩永久变形-15~300-15~316通用特性：具有优异的耐化学腐蚀性能，耐酸、碱、酮、酯、醚、强氧化剂等1600多种化学品，是所有弹性体中最耐高温，可达316℃。
全氟橡胶“O”型圈
M1075
最广泛的耐化学腐蚀性能，低压缩永久变形
-15~250
-15~260
M3075
耐温最高，低压缩永久变形
-15~300
-15~316
通用特性：具有优异的耐化学腐蚀性能，耐酸、碱、酮、酯、醚、强氧化剂等1600多种化学品，是所有弹性体中最耐高温，可达316℃。
包覆橡胶“O”型圈品名性能安全使用温度（℃）动环件静环件全包覆FEP耐温、耐磨蚀-20~180-50~200全包覆PTA耐高温、耐磨蚀-20~220-50~250双层包覆PTEF耐磨、耐高温、耐强腐蚀-20~220-50~250通用特性：“O”型圈内芯为橡胶，外层为FEP、PFA或PTFE四氟乙烯。包覆加工后具有橡胶的良好弹性，同时又有优异的耐温、耐磨蚀性能。
全包覆FEP
耐温、耐磨蚀
-50~200
全包覆PTA
耐高温、耐磨蚀
-20~220
-50~250
双层包覆PTEF
耐磨、耐高温、耐强腐蚀
通用特性：“O”型圈内芯为橡胶，外层为FEP、PFA或PTFE四氟乙烯。包覆加工后具有橡胶的良好弹性，同时又有优异的耐温、耐磨蚀性能。
机械密封用辅助密封圈应具备以下特性： A d$ A& y6 h; R) p9 T# V+ n1、良好的弹性、硬度合适且压缩永久变形小； 9 a; u: u% {; s% j6 Z' K9 U0 D% f0 r6 G2、耐高、低温的老化性能要好； & ]! h. G4 b+ Y* }3、与介质相容，不易产生溶涨、溶缩、硬化、分解；1 L% q( ?0 r+ F* G2 n$ I& _& e3 K 4、较小的耐磨系数，耐磨耗和有一定的抗撕裂强度。
密封面材质（动、静环） , E0 I; U+ x6 s" p, _' f( D' p% L- A3 I7 y- Z& m* e' { 1、石墨：常用M106D、M120D、M106K、M158K等- k* S& y5 S1 S8 o: k& S' ] ! r& ~3 j( b0 I U5 _; O2、陶瓷：Al2O3-99、Al2O3-97，动或静环采用陶瓷（氧化铝）可以耐腐蚀，但抗冲击差，容易裂纹。 * G, i/ I) U7 ^9 N* |- D4 }) I 6 {1 G0 m& \, x4 I- h3、Sic：热压烧结工艺Sic（整体和镶嵌）1 P5 x. K5 I C4 B: r6 p 常压（无压）烧结工艺Sic : ]7 K% y P' H) z- w& | 反应烧结工艺Sic* E) I/ F( x& z 3 S. n o% X1 j- _8 d1 q4、碳化钨：YG6、YG8、YWN8、W7（整体和镶嵌） y2 ^) d" k* ^$ a5 s6 \+ l5 t$ q 5、塑料：填充玻璃纤维的PTFE、填充石墨的PTFE ; b1 H7 f3 _( H9 Y% D5 R" R: m ! K5 k7 G' y+ I* J# N6、 不锈钢（金属）：铬钢4Cr16Mo、铬钼铸钢1Cr27Mo2
硬质合金：8 o a' t* D# `# c2 ]) ` . X) L+ c' J# Y: h1 [' g: ~ r) ?9 O 1、YG6或YG8：钴基碳化钨（耐磨性好，也作刀头的材质） 3 w' k" R" j( _! S" M8 r! ]8 h; m6 I' h: {9 a0 k. K 2、YWN8:镍基碳化钨；耐腐蚀较好，在石油化工中比钴基应用更普遍 1 w0 H4 z9 X7 h+ z7 G' R/ b/ u0 P! Z4 r 3、W7：镍铬钼基碳化钨；耐磨、耐蚀综合性能好。
[quote]原帖由 SHAOZQI 于 2007-6-1 08:54 发表 + y2 T+ |* q9 E" Z, T动环、静环污水泵应选什么材料，谢谢。
机械密封冒烟？ 3 b+ v( G9 M5 X8 j4 I应该是灼烧吧？根据有关专家说机械密封看到了冒烟那就坏了。 / K H, B9 X2 ]* t/ A( [) T抽空、汽化、粘度大弹簧不能补偿。等等% C- d1 f7 J7 v/ l; m 5 ]: a$ y2 f9 k# m4 ~+ z/ o$ V0 H & ]/ l$ ~/ w) G& X: i8 Y2 w0 w硬质合金环表面灼烧和裂纹是什么原因？ ' @0 i+ |/ \, \+ E# c& \如果说密封面上有环状沟纹是由于密封面上汽化的结果（这是密封腔中仍有液体），那么硬质合金环表面灼烧，甚至裂纹则是在密封面以外（即密封腔中）的介质已经汽化或抽空，即摩擦副属于 干或半干摩擦，密封表面温度急剧升高，摩擦副过热，一旦液体重新出现，摩擦副被急剧冷却，产生很大的温度应力。对于导热性好的和强度高的材料（如碳化钨等），出现檫亮和变色的痕迹，有时在密封表面上出现裂纹；对与导热差和强度低的材料（如各种堆焊硬质合金）表面则出现径向裂纹。无论那种材料在环表面都会出现环状沟纹。 $ M ?* @8 k w- c' X" _3 u0 {1 i, v0 X 9 s: E( y. v: Z1 S( f% l# j " X9 `7 O" U! i3 b# w& e2 L只要不是介质会冒烟，反正冒过烟了，机械密封也就完了
