一般来说，最好不要在自行添加变频。因为在泵和电机的设计之初没有考虑到变频的问题。

应该可以用,因为电机还是普通电机.

 

 

根据楼主的描述，下降的太多，首先是否经济。再者，在这种工况下，磁力泵的轴承密封是否还满足要求，轴向力是否得到有效平衡。再者，如此小流量运行，很容易发生气蚀，导致密封隔套损害。个人意见，不赞成。

对于磁力泵本身而言是没有问题的，但主要是需要考虑电机和泵的问题。电机在变频调速后，散热和润滑就成了大问题，而泵呢，把泵的频率调下来，有可能会造成泵失速，这样的话泵就可能损坏。你与其花几万块买变频器，不如买台合适的泵。

应该可以。不考虑成本及购买变频设备费用，仅从技术方面来看，没有问题。 1、磁力泵的最小流量一般为额定流量的10％左右，只要不少于这个流量，就能保证泵内部有足够的润滑。2、每台磁力泵随机都有防干磨保护器，在设定的时候可以将出口流量调节到10％，记录一下功率，然后在防干磨保护器上设定一个比记录的数据略高一点的数值就可以了。3、再将电机启动时的的最低转速设定一下，让电机在启动时，要迅速在5～10秒的保护时间内达到最低设定转速。4、需要注意的是在泵启动前，必须将泵的出口阀打开一点，以保证能够满足泵的最小流量。5、不管是变频电机还是变频器，转速低的时候，电机能耗小，内部产生的热量少，根本不会烧电机。

不行，将无法满足工艺要求，磁力泵也是靠离心力输送介质，低转速下扬程的下降是成平方比的。

建议考虑一下几个问题 1 电机可否支持高速 2 磁力泵设计时润滑冷确流量 3 轴向力的问题

最好不要用明德公司的，

大马拉小车，:严格而言，变频就得使用变频专用电动机。普通电动机不是不能变频，是有影响、不合理。目前在普通电动机上变频都是勉强使用。如果变20%影响不大，还可以接受。不过算下经济帐就没有意思了。楼主的泵额定效率充其量50%，配套电动机最低90KW，进口变频器的成本得5、6万。足够买台新的符合要求的泵了（22KW）。而且这台泵效率最低比变频后的效率高100%。变频器自固定损失大约2%，谐波损失15%以上，水泵效率损失8%左右，电动机额外效率损失10%。加起来就没有意义了