我们新开工1套装置，额定处理量80吨/小时，实际处理量只有30~40吨/小时。原料泵采用磁力泵，参数：流量123立/小时，扬程124米，介质是酸性水。

请问：能否采用增变频方式解决泵不匹配问题？

具体问题没处理过,但从理论上看是可以的,因为磁力泵和普通离心泵的区别就是磁性联轴器,只是传动的方式有点区别. 要采用变频调节工况,最好询问磁力泵生产厂家,问问他们改变频有没有什么副作用.

另外我简单算了一下,速度是原来的1/3左右,也就是下调了2/3,调的太大了,变频器也是有调节范围的.

另外扬程能达到要求吗?

流量是40的时候扬程在10多米.

[ 本帖最后由 shengjiu 于 2007-4-25 15:52 编辑 ]

应该可以用,因为电机还是普通电机.

可以，磁力部分有3000，1000等转速设计，因此可以认为在我们讨论的范围内可以用变频调速

以下是我的建议和看法,仅供参考： 1、是否将123t/h泵用作30-40t/h？下面就认为是如此展开讨论； 2、电机降速太多，电机冷却是一个问题。a、最好咨询电机生产厂能否使用；b、不行的话改用变频电机；c再不行的话改造电机（我们作过）。 3、磁力泵小流量运行对轴承的影响可能也比较大，建议征求泵生产厂的意见。 4、如此小流量运行可能泵的散热、振动、噪声有影响，但个人认为这种影响不会有太大的问题，不会对使用结果或后果造成太大的影响。 主要是前两种影响应引起重视！

不赞成用变频。因为泵性能变化太大了，变频花钱多不说，还解决不了问题，泵变频也有个限度，而不是无穷；同时泵的电磁、发热等问题要从新验算，个人估计泵可能也承受不了。本人认为最好的办法是换泵。

严格而言，变频就得使用变频专用电动机。普通电动机不是不能变频，是有影响、不合理。目前在普通电动机上变频都是勉强使用。 如果变20%影响不大，还可以接受。不过算下经济帐就没有意思了。楼主的泵额定效率充其量50%，配套电动机最低90KW，进口变频器的成本得5、6万。足够买台新的符合要求的泵了 （22KW）。而且这台泵效率最低比变频后的效率高100%。变频器自固定损失大约2%，谐波损失15%以上，水泵效率损失8%左右，电动机额外效率损失10%。加起来就没有意义了。

引用:

原帖由 shengjiu 于 2007-4-25 13:27 发表 具体问题没处理过,但从理论上看是可以的,因为磁力泵和普通离心泵的区别就是磁性联轴器,只是传动的方式有点区别. 要采用变频调节工况,最好询问磁力泵生产厂家,问问他们改变频有没有什么副作用. 另外我简单算了一 ...

转速下降2/3，那么磁力耦合作用力能否驱动泵运行？扬程肯定下降了，流量是否能够达到工艺要求（泵的运行速度）？

1.磁力耦合作用力还与转速有关系吗?对磁性联轴器不是很了解. 2.转速度下调的太多,我担心变频器不能做到或者效率太低.还没见过一般普通电机,速度调的这么多的. 3.我们是根据流量调节转速的,流量一定符合要求,关键是在该转速.流量下的扬程能不能满足你的工艺要求. 从理论分析看,可以用变频器.但结合你的实际情况我看够戗.即使勉强使用效果也会很不好,另外投资也不小.咨询一下泵厂和变频器厂家,综合一下性能和经济看是换泵合适还是采用变频合适.

个人看法:即使能采用变频器也不和算.无论从费用和性能都不合适

[ 本帖最后由 shengjiu 于 2007-4-26 11:48 编辑 ]

不赞成。1、每台磁力泵都是靠自身液体润滑，流量减少后可能对本身轴承造成严重影响2、大马拉小车，既浪费也可能造成电机加速损坏等问题 3、泵自身性能曲线被改变，有可能因液体温度升高而加速腐蚀和引起气蚀