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[论文] 叶轮叶片包角的研究

包角的选择一般也掺杂着个人的习惯问题,在日常的设计中,根据比转数的大小初选一个包角,在做到叶片的型线时再进行调整,包角最后的确定还与叶片的出口安放角有关,叶片包角和出口安放角是相辅相成的,调整叶片型线时也许两个参数都得调整。我现在选取包角的大概原则是大流量小包角,小流量大包角。以上只是个人的一些看法,有不恰当的望坛友们给予指正。

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当前对于包角的选择, 有非常大的随意性, 目前占主流的速度系数法根本就没有对包角的详细要求, 只有一个范围, 往往需要在绘形中给定. 国内普遍的资料介绍的包角一般都不大于120度.
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但是, 大包角有很多实用的例子. 以苏尔寿Z系列产品为例, 很多都超过150度, 对于ZAO开式叶轮, 很多达到220度, 或者270度. 从效率上看, 比国内很多水力模型效率更高, 并且高效区比较宽广.泵阀技术论坛http://www.lanbeng-pump.net
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对于包角的选择, 应该综合看, 除了5楼的意见外,即使仅仅考察效率, 也不是大包角效率低. 事实上, 大包角能有效地降低叶片负荷, 能减少液体速度变化的剧烈程度, 能降低流槽的扩散率,这些都是有利于提高效率的因素, 并且是水力效率的主导决定因素. 不利的方面是可能加大摩擦损失, 因此, 包角有一个优化的范围. 确定包角可采用一个简单的判定准则, 即当量锥的平均扩散角<=6度. 当量锥的计算为arctan[(sqrt(A2/3.14)-sqrt(A1/3.14))/l), l 为两叶片间从进口到出口的骨线长度. 显然, 小包角的l短, 容易造成扩散角增大, 从而易产生脱流损失, 这也是为什么有人说大包角趋向大流量的原因, 因为包角小的时候, 脱流损失导致扬程曲线下降快. 本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/

本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/建议读由机械工业出版社出版的<<叶片泵的非设计工况及其优化设计>>一书, 作者李世煌还有<<The Interaction between Geometry and performance of a centrifugal pump>> 作者 B. Neumann.本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/
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同意11楼的看法,我就是这么做的。我设计的习惯一般都超过120度。效率稍高一点

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12楼所说我有同感,上次我遇到一种泵流量50m3/h扬程50m转速1450r/min,设计中叶轮包角达200度左右,当然我最后确定为180度。采用长短叶片配置。

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比较赞同此类说话,我现在设计低比转速的小型潜水泵,一般采用此法,包角选在0~115之间,实验效果挺好的!

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我认为

叶片少,就必然相对增大叶片包角,如果叶片数少于4片,叶片包角可以在150~220度选择,但经过本人实践证明,叶片数低于4,效率会下降很多,这种结构多用在污水泵和纸浆泵,清水泵设计叶片数最好在5~9之间,此时包角一般在90~150度之间.

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老外的泵包角都很大,效率也高。包角到底选多大?有没有实验数据?

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11楼讲的很有道理,可以借鉴,我们在设计中也曾经试验过。

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什么东西啊!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

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回复 12楼 jeffzhang 的帖子

“大包角能有效地降低叶片负荷, 能减少液体速度变化的剧烈程度, 能降低流槽的扩散率,这些都是有利于提高效率的因素, 并且是水力效率的主导决定因素. 不利的方面是可能加大摩擦损失“ 转载请注明出处:http://www.lanbeng-pump.net
请问一下小包角的时候,怎么才能减少液体速度变化的剧烈程度, 降低流槽的扩散率?是不是所有的泵,包括泥浆泵,在设计点的流动都应该是平滑,无轴向旋涡的?

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