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[推荐] 200MW机组高加投入率偏低的原因分析及建议

本主题由 xjmdzh 于 2008-9-9 22:18 移动

200MW机组高加投入率偏低的原因分析及建议

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200MW机组高压加热器投入率偏低的原因分析及建议

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(广东韶关发
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【摘 要】本文对广东韶关发电厂200MW机组高加投入率偏低问题的进行了多方面的
原因分析,并就如何提高高加投入率提出了相应的对策措施泵阀技术论坛 http://www.lanbeng-pump.net
【关键词】
高压加热器;转载请注明出处:http://www.lanbeng-pump.net
泄漏;本文章来源于:www.lanbeng-pump.net/
高加投入率;泵阀技术论坛 http://www.lanbeng-pump.net
温升率;泵阀技术论坛http://www.lanbeng-pump.net
温降率;本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/
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0  概况
本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/广东韶关发电厂#8、9机是哈尔滨
汽轮机厂生产的N200—130/535/535型汽轮机,它是一次中间再热、凝汽式单轴三缸三排汽汽轮机,所配用的给水高压加热器是(以下简称高加)GJ-550型立式U形管式加热器,配有外置式ZL-50型蒸气冷却器和SL-90型疏水冷却器,高加系统如图1所示。转载请注明出处:http://www.lanbeng-pump.net
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1  存在的问题泵阀技术论坛 http://www.lanbeng-pump.net
近几年来,由于高加泄漏现象增加,为及时消除泄漏现象,高加常被迫退出
运行进行检修,又由于高加解列困难,导致检修工期延长,上述两方面的因素直接降低了高加投入率,严重影响了机组负荷、效率及发电标准煤耗。今年上半年,高加投入率只有87%,以机组年运行10个月即7200小时计,则高加相对机组每年少运行13%×7200=936小时。以退出高加运行,机组少带的负荷为20MW/小时,机组平均运行负荷180MW/小时计,则2台机组每年因高加停运少发电936小时×2×20MW/小时=37440MW,相当于1台200MW机组少运行8.6天。200MW机组高加退出运行发电标准煤耗增多8.3g/kw.h,则2台机组每年多耗标准煤936×2×18×104 kw.h ×8.3g/kw.h=2796.8t,以每吨标煤 350元计,则2台机每年多消耗生产成本97.9万元,由此可见高加退出运行造成发电经济性明显降低。泵阀技术论坛http://www.lanbeng-pump.net
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2          高加投入率偏低的原因分析泵阀技术(论坛)http://www.lanbeng-pump.net
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1、 加泄漏频繁
泵阀技术论坛 (兰泵论坛)http://www.lanbeng-pump.net高加泄漏的原因是多方面的,主要原因是投入与停运方式不当,使高加换热管泄漏机会增大。#8机3台高加:在20次泄漏中有3次是旧焊缝泄漏,17次是换热管泄漏,分别占15%和85%,可见大多数情况是换热管泄漏。泵阀技术论坛http://www.lanbeng-pump.net
高加投入与退出是容器压力和温度交变的过程,我厂#8、9机高加系统不是随机起动和随机滑停的,而是在负荷升至60MW-80 MW时才投高加,负荷降至60MW-80 MW时才退出高加运行。在投入与退出高加时,高加给水温升温降经常超标。特别是
锅炉灭火处理过程中,给水温度在减负荷阶段3-4分钟内从240℃降至160-170℃,温降率达17.5℃/分;在加负荷阶段4-5分钟从160-170℃升至240℃,温升率达14℃/分,而根据厂家与部颁高加运行规定要求,高加给水最大温升不得超过3-5℃/分,高加给水最大温降不得超过1.7℃/分,而我厂由于缺少必要的管理手段,在投入与停运高加时,高加给水温升温降经常超标,远远超过规定要求。该运行方式使高加换热管壁承受很大的温差而产生热应力,特别是胀口部位和旧焊缝部位,承受的应力更大。从实际情况看,高加泄漏都是发生在机组起停时,可见高加投停方式是引起高加泄漏的主要原因。本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/
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2、投高加时注水速度太快,降低了换热管的使用寿命,增大了泄漏机会泵阀技术(论坛)http://www.lanbeng-pump.net
按规定要求对停运后的高加重新投运注水时应缓慢进行,给换热管一个暖管时间,然后再按一定速度来注水,以减小温差应力和冲击力,但我厂运行人员在对停运后高加注水时,为缩短注水时间,一开始注水时,就全开注水门,快速注水,此时高加换热管承受很大温差和压差产生巨大的热应力和冲击力,特别是换热管胀口部位,承受的应力更大,因胀口部位管壁本来就薄,再加上管板较厚,管板与钢管膨胀、收缩不一致,热应力因此而产生,经过长期反复的热应力积聚,管壁疲劳,强度减弱,积累到一定程度管壁便被冲蚀击穿而泄漏,该情况在高加堵管较多时影响更大。泵阀技术(论坛)http://www.lanbeng-pump.net
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2、 高加解列困难,延长了检修工期,推迟了高加的及时投入泵阀技术论坛 http://www.lanbeng-pump.net
主要原因有:1)阀门关不严,这既有阀门本身质量问题,也有检修质量问题,实际生产中常因阀门关不严而导致高加汽水系统难以快速隔离,如#8机高加在最近的一次检修中,因进汽门内漏,解列后的第三天,高加水室内温度依然在100℃左右,检修工期因此而延长数天。
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2)运行操作方面:在解列高加时,因部分运行人员经验不足或责任心不强,常使高加汽水系统阀门
开关不到位,漏关阀门的现象时有发生,从而使高加解列时间延长,进而使检修工期延长。转载请注明出处:http://www.lanbeng-pump.net
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泵阀技术论坛http://www.lanbeng-pump.net3)天气原因:夏天环境温度高,高加汽水系统解列后,容器内温降慢,检修人员无法进入容器内
作业,为及时消除缺陷,必须先用压缩空气吹扫容器,以使容器温降加快,检修工期因此而延长。
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4、焊接质量差,增加了检修工期,降低了高加投入率本文章来源于:www.lanbeng-pump.net/
高加泄漏堵管时,因换热管材质为不锈钢,堵管后需对堵头与管接合处四周进行补焊,以使堵头牢固堵住管口。在高加筒体内补焊时,焊接空间狭小,焊接所产生的浓烟无法及时排出,焊接人员作业环境差,再加上部分焊工施工技术差或责任心不强,马虎了事,因此焊接质量没有保证,使旧焊缝泄漏的机会增大,#8机3台高加在20次泄漏中有3次是旧焊缝泄漏,17次是换热管泄漏,旧焊缝泄漏占高加泄漏率的15%,可见在高加堵漏工作中,焊接质量较大程度地影响着高加的投入率。泵阀技术论坛 (兰泵论坛)http://www.lanbeng-pump.net

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5、管壁积垢,热阻和热应力增大,降低了换热管使用寿命本文章来源于:www.lanbeng-pump.net/
管壁清洁程度也会影响管子的使用寿命,生产实际表明,给水温度已达不到
设计值,设计值为240℃,实际平均值只有220℃,最低时只有205.3℃,给水温度进出水温差减小,表明管壁积垢严重,换热效果变差,管内给水流通受阻,积垢部位管壁内外的温差增大,热应力也因此增大,经过一定时间的积累,该部位管壁疲劳,强度和硬度降低,在热应力、冲击力以及磨擦力的多重作用下被击穿而产生泄漏。正因为如此,从实际情况来看,泄漏部位多在胀口部位(管板与钢管结合处)和积垢严重部位。转载请注明出处:http://www.lanbeng-pump.net
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1、改变高加投入与停运方式,采用随机启动与随机滑停泵阀技术(论坛)http://www.lanbeng-pump.net
采用随机启动与随机滑停的运行方式,可以降低高加投入与退出的温升和温降率,具体做法是:在机组启动过程中,高加从汽机冲转至满负荷随机启动,从满负荷至机组解列高加一直随机运行,只是将高加疏水转不上除氧器时转至低加。我厂#8、#9机高加是可以随机启动与停运的,在以前的开机过程中已得到证明,但由于运行人员长期以来的习惯性行为,高加一直未能随机启动。泵阀技术论坛 http://www.lanbeng-pump.net
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2、重新制订锅炉灭火、紧急停机时高加的投停措施本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/
重新制订措施,在锅炉灭火、紧急停机时立即切断进入高加的汽水,不使高加急剧冷却或加热,避免大的热应力产生。待机组运行正常后才按要求重新暧管、投入。泵阀技术论坛 http://www.lanbeng-pump.net
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3、及时更换堵管率超标的高加容器泵阀技术(论坛)http://www.lanbeng-pump.net
实际统计数据表明,韶关发电厂#8、#9机疏水冷却器容器堵管率均超过15%的允许值,为避免换热管和旧焊缝泄漏的恶性循环建议更换之,从而达到提高高加投入率的目的。泵阀技术论坛http://www.lanbeng-pump.net

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4、及时清洗高压加热器换热管泵阀技术论坛 (兰泵论坛)http://www.lanbeng-pump.net
清洗高压加热器换热管,可以清除管内沉积物,降低换热管积垢部位内外的温差应力和热应力,减少换热管泄漏机会,进而提高高加投入率。清洗方式可以采用物理清洗或化学清洗方式,目前该两种清洗方式在技术上已很成熟,在发电厂中
应用较多。泵阀技术论坛 (兰泵论坛)http://www.lanbeng-pump.net
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5、提高检修质量转载请注明出处:http://www.lanbeng-pump.net
提高检修质量,包括热控、动力机械、焊接检修质量。在热控检修方面,主要是高加水位计自动保护
装置的检修;动力机械检修方面主要是高加汽水系统阀门和管路检修;焊接主要指堵漏时的焊接以及汽水管路的焊接。如果以上三方面的检修质量和检修工艺有保证,无重复性检修现象和欠维修现象发生,认真对待每一个环节,则会降低高加系统缺陷发生率,提高高加投入率。本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/
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6、加强培训,建立相应的监督考核机制,缩短高加系统解列时间本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/
对相关运行人员和检修人员进行培训,让他们认识到高加投入率的重要意义,明白自己所做工作的重要性,并对不规范性操作,如解列高加时开关阀门不到位、漏关阀门、投运高加时注水速度过快,以及焊接质量差等现象实行必要的监督和考核,以规范运行操作,从而达到缩短高加解列时间、提高高加投入率的目的。 泵阀技术论坛 (兰泵论坛)http://www.lanbeng-pump.net
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4  结论泵阀技术(论坛)http://www.lanbeng-pump.net
高加投入率是
发电机组一项重要的节能指标,投入率高低直接关系到机组的负荷、效率及发电标准煤耗。高加投入率高低关系到许多方面,其中环境因素不可避免,我们只能从检修和运行角度多想办法,建立适当的监督、考核和激励机制,充分调动相关人员的积极性,齐心协力地提高高加投入率。

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