API682 2004：冲洗方案74
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方案74通常用于布置方式3（双端面加压密封），在这种系统中阻封介质是气体。这个气体则封系统于传统方案54的液体阻封系统相同。最常用的阻封气体是工业氮气。密封供气压力一般情况下高于密封腔压力0.175MPa（1.75bar）（25psi）。这就导致一下部阻封气体泄露到产品中去，大部分的阻封气体泄露到大气中去。当阻封气体的压力可能低于被密封介质压力时不采用这种布置方式。如果一旦阻封气体压力低于被密封介质的压力时，真个阻封系统可能充满被输送的介质。
泵阀技术论坛 (兰泵论坛)http://www.lanbeng-pump.net 方案74典型用于温度不太高（低于弹性体温度限制）但可能含有不能泄露的有毒的或有害介质的场合。因为是加压的双端面密封，因此在正常的工作情况下，被输送的介质不可能泄到大气中去。方案74也用于可靠性要求非常高的场合，以防止固体颗粒或其他会导致密封泄露提前失效的物质进入密封端面。对于含有粘性或聚合介质或输送介质脱水引起颗粒堆积的场合，不推荐采用74号方案。
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方案74的结构如下：阻封气体首先进入供应商提供的截止阀和止回阀。然后进入安装在平板或面板上的系统，这个系统通常也由供应商提供。面板上的进口截止阀之后连接一个2μm~3μm过滤器以除掉固体颗粒和液体。然后气体进入背压调节器，背压调节器设定气体的压力至少高于大气压力0.05MPa。接着气体进入孔板，以便进行流量调节，气体流过孔板之后，进入用于显示流量的流量指示器（一些用户喜欢采用针形或球形调节阀来代替孔板调节流量）。压力指示器用于保证压力不高于密封腔压力。面板上最后的元件是止回阀和截止阀。最后，阻封气体进入密封中。在方案75或76中，法兰盘上也有外部密封通风和排净的结构并可与排空系统相通，以便于维修。
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a）管道和仪表流程图
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b）密封腔细部图
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图注：
1、控制盘
2、放气口（有要求时设置）
3、隔离气出口，常闭，仅用于密封腔的减压
4、隔离气入口
5、密封腔
FE：流量计
FIL：聚结过滤器，用来确保隔离气体可能存在的固体颗粒或液滴不污染密封
FSH：流量开关高位
PI：压力计
PCV：压力控制阀，调节压力使之高于内侧密封工艺流体侧的压力
PSL：压力开关低位
从外部供应的隔离气体用来有效地防止工况介质泄露到大气。隔离气体的压力高于内侧密封工况介质侧的压力。密封腔在开车之前和运转中可能需要放气，以避免泵内聚集气体。
注：
a：线左侧辅助设施应由卖方提供，线右侧辅助设施由买方负责；
b：有规定是设置。
