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[原创] 泵轴套处泄漏故障分析

泵轴套处泄漏故障分析

故障现象        泵轴套处漏油,试泵时无泄漏现象,泵运转后轴套处泄漏。
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轴套泄露原因:①轴套密封面不好。②轴套垫存在缺陷。③叶轮锁紧螺母没有锁紧叶轮。④轴套半圆键高于轴套。泵阀技术(论坛)http://www.lanbeng-pump.net
从泄漏的大小分析,轴套垫子应该没有压住或者轴套垫子忘记装了,经查维修纪录,排除垫子忘装的可能性,进而初步判断叶轮锁紧螺帽松动导致轴上的旋转部件没有到位压紧造成泄漏。拆泵检查发现叶轮锁紧螺帽并没松动。由于叶轮锁紧螺帽制造尺寸不合适,螺帽上的螺纹拧到底时,叶轮锁紧螺帽并没有压到叶轮而压在轴上,导致轴套垫子没有压紧造成泄漏。本文章来源于:www.lanbeng-pump.net/
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预防措施        泵阀技术论坛http://www.lanbeng-pump.net
①清洗各密封面。②选取合适压缩量,根据泵压力及介质黏度,我们选取压缩量为5mm。③改进锁紧螺母,将锁紧螺母,按轴头尺寸车一凹槽,避免锁紧螺母压不紧叶轮。④轴上的旋转部件要整体装配好,配合间隙检查无误后再到现场安装。
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题目应该改成:“泵轴套泄漏故障分析”

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改了,这样更能贴近内容。

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你这说得应是轴套与轴之间的泄漏。轴套泄漏说得就太笼统了。

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作为一个泵的设计人员,叶轮螺母压紧叶轮,叶轮紧压轴套,并且两两间装入密封垫片或者设计成用O形密封圈的结构,这都是基本常识。如果设计人员将与叶轮装配的轴设计长了,使得叶轮螺母压不紧叶轮,那么他就得好好反思了。此处考虑周全了是不会泄漏的,特别是搞化工用泵的,搞不好会使轴受腐蚀,搞得好的话,轴都不接触腐蚀介质的。
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  • xjmdzh 热心 +3 我很赞同 2007-2-9 23:47

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预防措施        泵阀技术论坛 http://www.lanbeng-pump.net
1、清洗轴和轴套各密封面。
转载请注明出处:http://www.lanbeng-pump.net2、选取合适压缩量,根据泵压力及介质黏度,我们选取压缩量为5mm左右。
泵阀技术(论坛)http://www.lanbeng-pump.net3、改进锁紧螺母,将锁紧螺母,按轴头尺寸车一凹槽,避免锁紧螺母压不紧叶轮。并加锁紧垫。泵阀技术论坛 http://www.lanbeng-pump.net
4、轴上的旋转部件要整体装配好,配合间隙检查无误后再到现场安装。
本文章来源于:泵阀技术论坛--http://www.lanbeng-pump.net/5、并且轴套内孔或端面间设计用O形密封圈减少泄漏。
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  • wanggh 泵币 +2 鼓励技术讨论 2007-3-11 19:14
  • wanggh 贡献 +2 鼓励技术讨论 2007-3-11 19:14

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并且轴套内孔或端面间设计用O形密封圈减少泄漏。泵阀技术论坛 (兰泵论坛)http://www.lanbeng-pump.net
这个在实践检修中提出过,也实践过,但由于轴套内孔存在键槽与轴的端面无法形成.
本文章来源于:www.lanbeng-pump.net/ 需要轴套改进.

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引用:
并且轴套内孔或端面间设计用O形密封圈减少泄漏。
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在轴套内孔安装O形密封圈远没有在端面好 在安装过程中非常麻烦O形圈也容易损坏

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楼上所言及是,现在我们在这位置上的处理,多数是设计在端面上,如果是有键槽的,开O形圈槽就要让开它,端面就要设计得大些,如果没有键槽的,轴套的直径尺寸就可设计得小些。轴套内孔开槽安装O形圈,安装过程是挺麻烦的。
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从我个人维修维护的经验来看,在端面上加装密封垫的方法远没有在轴套内加装O型圈可靠,而且,后一种方法安装起来并不麻烦,只要轴套和轴的配合尺寸合适,加点润滑是很容易安装到位,可以保证不泄露。现在的集装式机械密封大多采用这种形式,使用上非常方便。
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  • wanggh 泵币 +2 鼓励技术讨论 2007-3-19 23:54
  • wanggh 贡献 +2 鼓励技术讨论 2007-3-19 23:54

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