有人设计过包角大于150的泵吗?
<P>有人设计过比转速低于30的泵吗?有人设计过包角大于150的泵吗?能谈谈选参数的原则吗?例如B1和B2角大约多少度?</P>p yE+nc"f<P>有人了解大连苏儿寿的ZA泵吗?</P>
<P>能说说他们的泵包角为什么那么大吗?</P>
[[i] 本帖最后由 shengjiu 于 2007-4-22 16:47 编辑 [/i]]
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我先说说:大家看有没有这种可能, 因为打的介质比重稍大,含有固体颗粒,所以增大包角,减轻叶片所受的压力,减小摩擦,提高叶轮的使用寿命,而增大包角呢. 现在就是不知道人家的包角为什么那么大?谁能告诉我吗? 中国农业大学的李世惶教授设计过,10年前退休,目前在一家消防设备研究机构担任顾问,<A href="http://www.lanbeng-pump.net/thread-5116-1-1.html"><FONT color=#800080>比转速度低于30的泵</FONT></A>应该是旋涡泵,用于消防,相同流量下比同比转速的离心泵扬程高一倍. 我曾设计过一个系列小流量高扬程的泵,就是比转速在15-30之间的,但功夫主要下在堵流道和喉口部份,ZA泵我公司有生产,但是你说的包角大还真没注意,但是个人认为用在化工行业,ZA泵的水力性能是我认为比较优秀的回复 #4 科鑫 的帖子
我没见过苏尔的ZA泵,你简单介绍一下你觉得这个泵有什么优势吗?出入口安放角一般都多大? ZA泵确实可以,但要注意,比速小于30的ZA泵效率比样本低。 对于楼主所说的主题,比转数低过30的泵也曾做过,但做的不多,最大的问题就是效率上不来。 高速泵也是比转速很低的。r2UJ;R(x#q V:h0];W&M P^2xI
[[i] 本帖最后由 YUKIYUKIYU 于 2007-4-21 13:49 编辑 [/i]] 包角大应该是防止叶轮的回流,从而提高效率。 <P>[quote]原帖由 <I>YUKIYUKIYU</I> 于 2007-4-21 13:48 发表 <A href="http://www.lanbeng-pump.net/redirect.php?goto=findpost&pid=21240&ptid=5116" target=_blank><IMG onmousewheel="return imgzoom(this);" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor='hand'; this.alt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://www.lanbeng-pump.net/images/common/back.gif');}" alt="" src="http://www.lanbeng-pump.net/images/common/back.gif" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" border=0></A> 包角大应该是防止叶轮的回流,从而提高效率。 [/quote] </P>y4~?/y)l.].]3sg
<P>防止汇流,怎么防止回流,能具体解释吗?</P>
<P>做过相关的研究还是有相关的资料,如能提供非常感谢</P>
[[i] 本帖最后由 shengjiu 于 2007-4-22 16:49 编辑 [/i]] <P>包角做大的话实际上就是加长了叶轮曲线,可以减小叶轮外径,从而降低叶轮外径造成的摩擦,提高效率。但是这样会产生另外一个问题,就是液体对泵头的冲击。</P> 个人愚见,对于要保证相同的扬程,包角的加大不一定能减小叶轮外径,大家可以设想一下,包角变大,叶片的出口安放角势必会变小,出口角变小要提高扬程相对来说比较困难。现在对于低比转数泵的设计多采用加大流量设计法,这样一来出口宽度就变大了,所设计出来的泵的最高效率点就会向大流量走,如何能把流量有所控制下来,加大叶片包角我认为是一种方法之一,正于楼上所说的,叶轮的通流流道加长了,在一定程度上控制了流量,如果采用加厚叶片的方法来控制流量,所耗费的金属材料要多得多。所以我认为做大包角是一种控制流量的方法。
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1、楼主我主要从事低比转速泵设计开发、可靠性研究,当然也设计过低比转速的泵。xo:o%V5Mz$Sed2、我最小设计过比转速为5,当然效率很低叶片为部分流直叶片、出口安放角为90度。&V:T0{0CHW*V W)h
3、前几年设计过比转速为23的,叶片为进口部分扭曲的叶轮,出口安放角为30度。n7kvEb9x)x:i
4、包角为150度的叶片,我也经常碰到,近来的泵的可靠性研究曾作过包角为190度的,但效果不是很好。一般情况下,包角大,出口安放角小,叶轮外径就需加大,泵的效率降低。)eSi)m,ytq?
5、ZA、ZE泵包角也是非常的大,最大的我看了一下好象有210度,不知是何设计原理。
仅供参考 感谢lgb8099提供这么精确的数据. 提倡大家都应该象lgb8099一样,把您是如何做的说一说,跟大家分享一下,谁也不敢说做的最好,但是把您亲身经历的说一说,可以给后来人一个可靠的参考. 谢谢lgb8099qfWc"S'av+t
[[i] 本帖最后由 shengjiu 于 2007-4-24 11:46 编辑 [/i]]
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:victory: 1、包角设计得很大,可能是为了达到无过载特性,使泵的功率随流量增大时出现最大值,避免超载。2、比转数小于30时,可以设计成部分流泵或旋涡泵,部分流泵的效率一般情况下较低,但比同比转数一般离心泵还是高一些。旋涡泵效率更低,但可以达到非常高的扬程。:handshake 我设计一个包角大于150度的泵,等试验好了告诉大家。。。 我也曾改过一台泵,原来的图纸是别人提供的,性能参数450m3/h、45m扬程、1450转/分,它的叶轮就是大包角的,已经达到205度,叶轮直径409mm,泵做好后上测试台,经测试就没有达到它的设计点,没有办法,只好重新进行设计,重新设计的叶轮叶片包角只做了120度,由于叶轮改了,泵体同时也进行了修改,最后做出的泵性能略超过设计点,后还进行了几个毫米的叶轮切割,叶轮直径由409mm切至400mm满足性能要求,可遗憾的是效率比国家标准82%少了4%。按效率容差系数正负5%,也还属合格范围。 最近作了一款设计,包角173度,当初设计时并没考虑过包角的大小,实验后根据相关设计计算后才发现超过一般角度,这款泵的缺陷就是最大扬程较低,但是流量教大,基本属于大流量水泵。我会将此款泵批量后抽取样品的测试发布到技术竞赛栏目,请大家到时予以指导。 大包角设计是控制流量增大的方法,一般小流量泵设计时候,为增加流道宽度,可以方便设计和生产,但增加流道宽度后流量偏大,所以采用大包角设计方法。同时出口安放角很小。!}3h@1RT`@MG3H
江苏大学关老师设计的包角最大的(在我公司)为420度,我们后来就做成半开叶轮结构。难做得很~ 包角大我认为主要是控制流量,以及提高泵的扬程,增加泵的效率。
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