轴向力
开式叶轮有无轴向力？如有如何计算？谢谢！ 理论上讲，开式叶轮没有轴向力，目前还没有看到有人对此提出异议。关醒凡老师通过对切线式开式叶轮试验研究后认为，切线式叶轮有平衡孔可以提高效率，有比没有好。 有其他看法，应该有轴向力。。。。。 我认为有轴向力，理由如下：泵如果能吸水，就应该有低压区，有低压区就应该有轴向力。
:loveliness: 不知道说的对不对，请论坛前辈，师兄批评指正。 我认为没有轴向力，因为开式叶轮没有前后盖板 也就是说叶轮前后的压力是相等的 +Jc)v)ka:Q `H
不存在压力差，也就没有轴向力，但是在水开始进如叶轮时会有一个轴向的冲击力，但这个力
是暂时的，当泵平稳运行后，这个力也就消失了
！
我也认为无轴向力，但象高速泵之类的部分流叶轮都有平衡孔，不知是何用途？ 理论上是没有轴向推力的。实际上是有的 ，轴向推理是这样产生的 ， 出口的液体会向入口串，两侧叶轮和卡圈的间隙不可能一样 ，装配的间隙也不可能一样，这样入口两侧的压力就不可能一样就产生了轴向推力了（如果 间隙是一样的 就没有轴向推力）。回答上面提出的问题：平衡孔是平衡轴向推力的。 我们公司的有轴向力，但是没想过原因 以立式混流泵为例,泵叶轮为开式叶轮,肯定存在一个轴向水推力,这个力向下. 它的计算公式为:F1=γ•π（rm^2-rh^2）•H F1e+w\OT
其中H=为泵扬程, {o @d1qSq
rm------叶轮密封环半径，d1v,[%n E
rh-----叶轮轮毂到轴线的距离，
有关开式叶轮轴向力
<P>轴向力肯定有</P><P>我们知道对于一般叶轮,产生轴向力的原因有三（在以前的帖子里我说过）:</P>
<P>一、叶轮前后盖板处压强分布基本相同，但前后盖板面积不等，产生轴向力；</P>'C |%`![Q9C3aB#? ?
<P>二、流体轴向流入，径向流出，根据动量定理，产生轴向力；</P>4X \BV#t o9f.L#L w
<P>三、立式水泵转子重量也造成轴向力。</P>
<P>而对于开式叶轮，由第二点和第三点所产生的轴向力肯定存在，在没有前后盖板的情况下，第一项产生的轴向力是不是就不存在了呢？事实上也存在。因为在没有前后盖板的情况下，流体相当于流过叶栅，叶栅前后速度不同，因此压强不同（可以回想大学期间所学复变函数），所以同样会造成轴向力。</P> 确切的讲，对于卧式泵，如果叶轮结构及蜗壳构造严格对称，理论上没有轴向力。但生产时，不可能做到完全对称，因此是有轴向力的，可用止推轴承消除；对于立式泵，必然存在轴向力，除了上述因素外，还有很大一部分轴向力是有泵转子自身重量产生，除了采用止推轴承外，还应根据具体情况加上其他辅助消除轴向力的措施。 理论上如果你把叶片只做成没有任何加强结构的话，全开叶轮。
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这样的的叶轮是没有轴向力的！
但是如果带了任何辅助（加强筋），那么必然会产生一定的轴向力！ 开式叶轮应该没有轴向力,我不是很清楚:) 应该有轴向推力，因为水路中心不可能绝对对中，这就造成工作介质对转子的不平衡力即轴向推力。
有轴向力
一般普通离心泵的开式叶轮也就是半开式叶轮，及没有前盖板，有或部分有后盖板，后盖板处压力肯定大于入口压力，这样也是有轴向力的。 认为有轴向力,理由:一般中型(7.5kW以上)潜水污水泵电机配的轴承用角接触的很多,目的为了承受轴向力,这样理解对吗 理论上来说，应该没有轴向力，实际制造的泵都应该有轴向力的存在，因为制造偏差不会为零，个人理解 开式叶轮从结构上讲应该没有轴向力,因不存在有压差的区域.但在实际应用中纯开式叶轮较少,半开式的用的比较普遍,尤其是前盖板没有的.那个轴向力还是挺大的,要仔细计算. 不论水泵的结构形式如何，是否受到轴向力要通过受力分析进行判断。&Bg?GMdn2\ B'j理论分析上不应该考虑制造时的偏差。 一般开式叶轮是存在轴向力的，但也有例外的，双支撑结构的情况。
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