填料密封机理
填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩（见图29.5-9），当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，最后导致烧轴和出现严重磨损。为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料，最终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。 如果技术条件允许,现在的填料密封最好用机械密封代替!
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因为填料会对轴磨损!另外需要经常更换和维护,如果选型恰当的机械密封,只要泵工作在正常的参数下,寿命一般在1年到两年! 机械密封与填料密封的价格相差太大, 有很多现场环境不适合使用机械密封
而且机械密封成本太高安装更换不方便 有使用过，但是问题挺多。
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