泵体震动
我们车间有一台100y的两级泵,由于轴承部位有杂音所以进行了检修,我们在检修的时候碰到了泵体很难从泵壳中抽出,最后用火电焊将泵体轧开将泵取出的方式,我们更换了轴承,轴,叶轮,隔板,衬套,衬套口环,叶轮口环,泵体,泵的轴承箱没有更换。最后我们找同心的数据是都没有超过0.20mm而且电机地脚没有悬空,泵的地脚也没有悬空,而且在上电机地脚的时候顺序都没有装反,对轮是弹性片的都组装以后泵体震动,泵并没有抽空,补充一下这个泵是个热油泵,泵的温度大概为70~130摄氏度,我们是热找的同心,请各位高手指点 谢谢 泵的参数是什么流量,扬程,转速………… 我估计有两方面原因:h(tP.e5h[ j
1、口环间隙太小,因装配等原因造成偏擦,致使泵震动。"} nDtB7l*W8P'K
2、轴承箱轴承内孔超差,也可能引起泵震动。 我认为问题主要出在装配的过程中,Y型油泵是中心支撑的结构,这个温度对联轴器的对中不会产生太大的影响.所以要从下面一些方面找原因:一、两级叶轮通常要求转子一起找动平衡,这点是否做了,因为您订备件时,厂家可能单件叶轮做了平衡,但两个叶轮加上隔套后,很可能引起新的不平蘅量,所以,对于多级泵要求转子做动平衡,如果您做不了动平衡,至少整个转子做个净平衡。另外,很重要一点就是口环间隙,热油泵口环间隙比正常的要稍大一些。三是:装配的同心度,将首级叶轮装上后,用百分表测一下叶轮入口口环的径向跳动值,装完第二个叶轮后,在测一下第二个叶轮后口环(前口环在泵壳里,测不到)的径向跳动值,你或许会大吃一惊。找到毛病后,问题自然就解决了。 我的看法与4楼的说法相同,第1点可能是主因,同时请注意第2、3点,叶轮口环处可能存在偏心。NO#Yo+B4I!K
3Gy-LXk"`U$Ji3c
[[i] 本帖最后由 rds 于 2007-3-5 16:44 编辑 [/i]] <P><BR>一、两级叶轮通常要求转子一起找动平衡,这点是否做了,因为您订备件时,厂家可能单件叶轮做了平衡,但两个叶轮加上隔套后,很可能引起新的不平蘅量,所以,对于多级泵要求转子做动平衡,如果您做不了动平衡,至少整个转子做个净平衡。另外,很重要一点就是口环间隙,热油泵口环间隙比正常的要稍大一些。三是:装配的同心度,将首级叶轮装上后,用百分表测一下叶轮入口口环的径向跳动值,装完第二个叶轮后,在测一下第二个叶轮后口环(前口环在泵壳里,测不到)的径向跳动值,你或许会大吃一惊。找到毛病后,问题自然就解决了。<BR>[文本引用地址]http://www.lanbeng-pump.net/viewthread.php?tid=3733</P>
<P> </P>
<P> </P> 补充一点,我以前遇到过,油温低,汽蚀振动的油泵。 在轴承箱处测API 610第8版和第9版,3600rpm的泵振动<3.0mm/s;而GB/T16907-97年版,l800—4500rpm泵振动4.5mm/s;
靠近轴承直接测轴振动的API 610峰值<5mm; <P>个人愚见泵体震动有以下几个方面的原因:1 中心不对 (3000转/分 不超过0.06 1500转/分 不超过0.08 1000转/分 不超过0.10 ); 2 动平衡的原因(把轴和叶轮穿上 找下动平衡;对轮螺栓大小重量要完全一样);3 轴瓦损坏(检查轴瓦)</P>
<P>在补充一点是 轴弯曲(轴弯曲不能超过0.03)</P> 根据介质是热油,及解体情况分析,主要有几点:1、启动前应注满油。2、中心值超标,主要是开口应小于5丝。3、口环间隙过小,或泵轴弯曲。4、动静中心没对正,两轴承没同心。5、转子套装部件端面垂直度超标,轴端锁母紧力过大,造成转子晃度超标。:victory: 是台小泵,同心要达到0.2mm,好像是大了一点,也就是说可能轴本身同心度和圆跳动又问题的话,可能会反映到轴承上
立泵泵体经常刷穿
车间里有一台五二五泵立泵,泵进口DN100出口DN80,这台泵材料是316L的,用来打密度为1.30-1.35克/ML的渣浆,为什么用不了半年就刷穿了,我个人认为是泵出口的问题.这台泵的泵壳一个2万多,还有泵体修复用什么样的焊条好啊.. 主要可能还是动平衡不好,以前遇到过,通过对叶轮进行减重可以消除. 先跟厂家联系一下,问他们在发配件之前有没有做过转子跳动,跟动平衡$g}i'OuYuB` J4[ @轴承部件有杂音有很多原因,根本不需要更换轴,叶轮,跟轴套. 认同9楼意见,还有口环间隙太小也会引起震动 你所说的泵可能是两级背靠背或面对面悬臂式结构,除以上各位所谈原因外,我认为级间隔板处的衬套与级间轴套的间隙影响亦很大。主要机理是打破了轴向力的平衡。
[[i] 本帖最后由 wqx 于 2008-3-13 18:04 编辑 [/i]] 泵轴与电机轴不对中,错位也可能引起振动 我同意4楼坛友的观点,已经比较全面了,按照上面的办法做一下工作应该没有大问题的 这是你的重新装配造成的,你很难保证达到出厂状态
也就是,你在拆卸过程中造成的变形没有被处理好.其实很难处理了!!!!
增加叶片数对渣浆泵扬程的影响
目前渣浆泵的叶片一般为3~5枚,有一比转数在80左右的5叶片的叶轮,改为3叶片时扬程有明显下降,改为7叶片时扬程没有提高,效率也没有改变,该泵扬程曲线很平,请帮忙分析一下原因,多谢了。页:
[1]
2