52+53B机械密封方案组合的问题
[size=3][font=宋体]前几天在一个装置看到一套普通的有压串联密封，可是EM动设备专家组却说那个密封方案是方案[/font][size=12pt]52[/size][/size][font=宋体][size=12pt]和[/size][/font][size=12pt]53B[/size][font=宋体][size=12pt]组合。[/size][/font][font=宋体][size=12pt]弄不明白方案52是无压形式的，53B是有压形式的，这两种怎么能够组合到一起呢？[/size][/font]
供参考
52和53B的机械密封系统方案都需要形成封闭的密封腔体，照你说的看来，即有可能是在泵的另一端还有一个机械密封摩擦端面。管路走向是：53B方案由你看到的串联密封的内端面与轴向另一端机械密封形成，主要保证封液的压力要高于介质压力，所以是带气囊增压的封液系统；至于52方案，主要是串联密封外端腔体，起安全密封的作用，串联主密封起耐高压作用，外侧起安全密封作用。 你说的密封可能由3套密封组成，第一、二组密封形成封闭的密封腔体，第二、三组密封形成另外的密封腔体，前一组采用53B，后一组采用52方案。此种方案可靠性高。像在聚乙烯装置的环管反应器轴流泵密封采用的系统就是32+53+52 是乙烯厂聚丙烯装置环管反应器里P201轴流泵。管内是单端面机械密封，电机端是串联双密封。32方案为吹扫的液态丙烯。53C（活塞增压，不是气囊增压）封两套机械密封形成的腔体里面的油，由于压力高40多公斤，所以采用安全密封，对应增加52方案。 此机械密封的介质端应是可以承受反压的，即所谓的“双向平衡”，介质压力波动不致对密封造成不良影响，密封腔压力大于或小于封液压力都可以，如密封腔压力大于封液压力，就是52方案，如密封腔压力小于封液压力，就是53B方案。这应该就是你们EM动设备专家组所说的“方案52和53B组合”。 从机封布置上看，我看应该是32+53B吧？是不是字误写了？ 更正一下：乙烯厂P201轴流泵机械密封系统使用方案应该为PLAN 32+53C（活塞增压）+52；页:
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