轴流泵效率(页 1) - 轴流泵&贯流泵专栏 - 泵阀技术论坛 | 兰泵技术论坛

qzx666 发表于 2006-9-29 16:59

轴流泵效率

潜水轴流泵效率偏低如何提高,对于现行泵,如何进行修整?}|{zluMP
请专家指点

qzx666 发表于 2006-10-12 09:59

流量和扬程都能满足要求，效率偏低，功率和电流都超，通过试验报告分析，好象是出口的速度环量很大所致

lxc866733 发表于 2006-12-20 22:00

轴流泵的效率不高是一个难题，我们在工作中也遇到。我对应急提高效率的方法讲出来不知对你遇到的问题有没有点用。因为你是潜水轴流泵基本上可以排除气蚀的可能。若现利用现有的叶轮1是可以尽量减少叶轮外园与泵体的间隙只要不擦叶轮就可以、2是在叶片进口边与与叶片外园之间用园弧过度、一般园弧半径取进口边长度的1/5~1/4左右，并将叶片背面按近似各断面翼型打磨过渡，3是提高叶片表面的平滑度也是可以提高一点效率的。4.是要根本上提高轴流泵的效率还是要有好的水力模型、并且铸造模型要做得好。5.是轴流泵采用相似放大或缩小应充分考虑效率下降的可能。6.叶片可以考虑做成活动的，可以根据情况调整角度，满足不同的参数要求。

lxc866733 发表于 2006-12-20 22:32

谢谢给予的鼓励:)

qzx666 发表于 2006-12-21 08:13

回复 #3 lxc866733 的帖子

感谢您的分析！
首先我回答你的第一个方法：这我知道，而且标准里也有规定，关键我说的是在现行泵基础上，泵已经做好了，叶轮外园与泵体的间隙已经定了，是不能改大的啊。m\bNT
第二个方法：修进口边是防止汽蚀的，而且修后效率不仅不能提高，还会下降。“叶片背面按近似各断面翼型打磨过渡”这不太现实。而且我也这么做了。
第三个方法：提高叶片表面的平滑度，这我也知道，但是叶片是扭曲的，不好加工，只能打磨，对效率不会有大的影响，我也做了。
第四点我也比较认同，但是一共5台泵都这样，而且其他型号的却没事。 G/D^V@0y:e1qH|
第五个方法：轴流泵是采用放大的，按理论来说效率应该比放大前高才对。P I7R,T oH4G
第六个方法：叶片本身是采用可调的，调整角度后效率还是很低，超电流

chensq 发表于 2008-5-15 19:04

既然不是水力因素导致，是不是可以考虑以摩擦损失导致。

qzx666 发表于 2008-5-16 07:54

回复 6楼 chensq 的帖子

已经考虑,不是

pumpfan 发表于 2008-5-16 10:36

不知道是该泵性能曲线上效率(设计效率)偏低,还是运行时效率偏低,这两者有不同的原因导致效率低,有不同的应对方法提高效率.麻烦告诉我是哪种情况.

qzx666 发表于 2008-5-16 12:13

回复 8楼 pumpfan 的帖子

运行效率

zatarra 发表于 2008-6-18 21:04

[quote]原帖由 [i]pumpfan[/i] 于 2008-5-16 10:36 发表 [url=http://www.lanbeng-pump.net/redirect.php?goto=findpost&pid=70764&ptid=1987][img]http://www.lanbeng-pump.net/images/common/back.gif[/img][/url]m"WB*w8N
不知道是该泵性能曲线上效率(设计效率)偏低,还是运行时效率偏低,这两者有不同的原因导致效率低,有不同的应对方法提高效率.麻烦告诉我是哪种情况. [/quote]

{y9UQL
怎么没人回复了

zhou451201000 发表于 2008-6-19 06:17

1.该泵的效率与预期效率(设计效率)差多少?如果与效率的负容差相差很少,可以设法通过修理模型或提高机械效率的方式达到要求.如果相差较大,则应分辨出是设计问题还是加工问题.如果设计本身存在较大的问题话,想通过修改模型来达到目的,比较难.
2.如果原图纸是经过验证的图纸,现在制造出的泵效率偏低,则是制造中的问题,从新检查模型找出原因.G"mi;K]d3h%O~
3.如果是自己设计的图纸进行样机制造的过程中:D 出现了效率偏低的现象时,最好从计算书开始查起,查图纸,查模型,查制造.然后分析,找出原因.
4.对于水泵设计,效率是最难达到的指标,它是项综合指标.尤其在制定设计指标时希望达到什么国际水平的先进指标下,更是困难.

pumpfan 发表于 2008-6-19 09:55

我是8楼pumpfan,根据楼主所说,重要表现是：该轴流泵运行效率偏低，电流和功率偏高。我看了前面各位的分析，大家都是从设计角度分析的，显然大家都是设计水泵出身，其中也包括我。实际上分析此类问题，首先应从运行角度分析，其次才从设计角度。我分析的结论非常简单，就是该泵偏离额定工况运行，且是向小流量方向偏。我们回顾一下轴流泵的流量扬程曲线和流量功率曲线，在小于额定流量一侧，扬程高、功率大。不信就看看该泵的实际运行参数和铭牌标的参数，肯定是实际流量小于额定流量，实际扬程高于额定扬程。看看是不是这样？
如果想从设计角度提高扬程、效率，我也有一套办法。

yanhq2003 发表于 2008-6-29 08:55

提高潜水轴流泵的效率可能要考虑以下几个方面:.R9]+[+x IC$Q ]
一是选择效率比较高的水力模型,二是电机的体积应尽可能小,三是进出水流道的结构形式要优化

怕怕发表于 2008-9-27 20:11

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lanmi 发表于 2008-10-4 00:36

我是8楼pumpfan,根据楼主所说,重要表现是：该轴流泵运行效率偏低，电流和功率偏高。我看了前面各位的分析，大家都是从设计角度分析的，显然大家都是设计水泵出身，其中也包括我。实际上分析此类问题，首先应从运行角 ... [/quote]
同意该分析

liu7xin007 发表于 2008-10-6 18:12

如果5台都可以的话，一台不行，看看是不是铸造的叶片变形了，检查翼型是不是与设计的一样。

根据尺寸效应的话，放大效率会增加的，当然这是有前提的哈，看叶片铸造的质量，叶片的表面质量，

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