机械密封安装和检修的几大误区
今天看到一则有关安装新密封后出现种种问题的帖子。其实不是专业人士在安装时都会或多或少出现以下几大误区。#X8A u.v7cDqS*z5bn:A%Z!JvtLuB!k|Y
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1)弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
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2)动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
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3)静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是如果静环材质是石墨,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
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4)叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。 Pv!xk$i&G
5)新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
关于楼主第5条的补充
机械密封在使用一段时间后处在最佳使用状态,因为使用一段时间后摩擦付跑和达到最佳状态。 机械密封弹簧必需适度,保证密封面间适当压力形成润滑膜。允许微泄漏 谢谢楼主把经验拿来与大家分享 动环和静环的之间的尺寸有没有具体的数值阿? 回5楼动、静环之间是贴和的,它的间隙可以达到原子间形成吸引力(00级),工作时,间隙大约等于液膜厚。 h2P![;J7E*y;A
楼上是否想了解安装尺寸?
最好的办法是索取厂家样本或随机资料
维修的话,新封按原位安装,旧封在研磨好密封面后,适当增加弹簧压缩量,打压不漏即可。 谢谢楼主的分析分享
含盐的酸碱液体用什么机封
输送易结晶的盐类,成份为硝酸钠、氟化钠、氟硅酸钠、氢氧化钠,硝酸、氢氟酸(后两者存在时,氢氧化钠不存在)用什么机封好,碳化硅、氧化铝都不行,基本一个月左右即泄露泄漏标准
动静环之间的压缩量有规范。有些设备要看随机资化工行业重油一分钟10滴。轻油20滴 谢谢大家分享讲演和成果iz2c'SLRY@N我刚接触着一块,学习 不错,学习了,谢谢分享
问个问题
我刚看了一下,不好意思,我想问一下什么是聚合性物质?在选取机封时的配合尺寸指的是哪方面的尺寸,望有知之士能跟我解答一下吗,我的邮箱是:[email]dnnlsc1986@163.com[/email]或者在QQ上留言,小弟将感激不尽,先谢谢了问个问题
我刚看了一下,不好意思,我想问一下什么是聚合性物质?在选取机封时的配合尺寸指的是哪方面的尺寸,望有知之士能跟我解答一下吗,我的邮箱是:[email]dnnlsc1986@163.com[/email]或者在QQ上留言,小弟将感激不尽,先谢谢了 好,太有才了学了很多东西 不错,很有道理 回9楼的,您说的是哪儿的标准?化工重油黏度那么大,一分钟十滴?那机封装的对吗?
轻组分介质也不会二十滴啊?那不是三秒就一滴吗!N`~k(h2Mi
化工企业的化学介质不允许泄露!那不是水泵,现在在轻组分介质泵上加装了双机封,增加了密封罐,也是作为第二道保护。 不太懂这个,向你多学习。 谢谢楼主的大公无私
新的要比旧的好
个人认为 新的要比旧的好 如果经济条件允许 密封还是换整套的好 楼主说的情况只能说旧的静环可再利用的一个理由 理论还需要结合实际运行,尤其在运行中对机械密封各零件和部位的损坏情况判断是最重要的,那样才能及时排除。页:
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