3Cr13能用在强酸或者强碱的介质下运行吗
泵轴的材料是3Cr13,有机械密封,但介质从机械密封漏出来会与泵轴接触,有冲洗水稀释,不知这轴行不行 行!jbV.iWZ9cX3Cr13用作轴的材料是比较好的。
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如果保证叶轮螺母与轴、叶轮与轴套间的密封可靠,那么,可以适当加长密封轴套,更大程度的保护轴。 强酸强碱下最好不要用3Cr13,应该用316L
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我个人认为不行!除非保证不泄露! 3Cr13耐腐蚀性不好,它的强度很高,楼主要尽快换掉机封,象你说的这种泵因该是IH化工泵,机封陋了,介质接触到轴上了。 泵轴的材料是3Cr13of6YJ8{!\ h M用在强碱场合下,问题不大,jXqd.b%US
强酸是肯定不行的 强酸强碱下最好不要用3Cr13,应该用316L 既然是装有机械密封,如果不出意外就应该是悬臂泵了,从悬臂泵的结构来看,泵轴不是过流部件,总要你把过流部件各处的密封搞好,用3Cr13材料做泵轴是没有问题的,如果是机封坏了就尽快把机封换掉,毕竟轴封漏都不是个事啊,上面有朋友提到用316L材料做轴,其实并不是不行,但要好好考虑其强度等问题,316L材料它是超低碳的,属于一种柔性材料,同时还考虑价格的问题,316L要比3Cr13贵很多啊! 碱可以,酸没轴套不行。如果是盐酸,或硫酸的浓度大于15%,小于70%,316L也不行。另外还要考虑部件过流部件。你可以考虑氟泵,或塑料泵。我们可以讨论。QQ:601947403。 我们单位很多3Gr13材质的泵啊!!!!! 楼上的朋友,你们单位有很多3Cr13材质的泵,是输送什么介质的? 同意8楼的看法。U1J/xNB
316L材料它是超低碳的材料、耐腐蚀比较好,做叶轮和泵体是好材料,一般不用来做轴的材料、如果要用来做轴的话,那就要增大轴的直径,成本增加不少,还有可能影响蹦的水力设计和结构设计。对于轴流泵我道是经常用到316L来作为轴材料的一部分(与介质接触的部分) 如果轴可能与介质接触,3Cr13肯定不行!6x!y4DnM @J Q4L
如果是单级泵,可以考虑316L之类的材料;如果是多级泵,建议采用沉淀硬化钢做轴! 3Cr13耐腐蚀性不好。而且3Cr13还会锈蚀。考虑到费用,可以在接触处进行不锈钢堆焊
回复 #2 sysd8203 的帖子
选用ss316L做轴的话,尽管耐蚀性满足要求,但强度和刚性均低,且安装时发粘。1E!\QzB;@q(g现行的标配是3Cr13这样的马氏体不锈钢+316L的轴套,轴套和轴是静密封点,可以有较高的隔离可靠性。 看来总版主还是比较强的 强酸下用3Cr13后果很可怕 3Gr13调质后硬度能达多少,请高手指点 [quote]原帖由 [i]subo[/i] 于 2007-8-10 22:34 发表 [url=http://www.lanbeng-pump.net/redirect.php?goto=findpost&pid=40563&ptid=11401][img]http://www.lanbeng-pump.net/images/common/back.gif[/img][/url]2|,K+l#R0o2p_OE q
既然是装有机械密封,如果不出意外就应该是悬臂泵了,从悬臂泵的结构来看,泵轴不是过流部件,总要你把过流部件各处的密封搞好,用3Cr13材料做泵轴是没有问题的,如果是机封坏了就尽快把机封换掉,毕竟轴封漏都不是个 ... [/quote]
从使用效果与成来看,3Cr13是最理想的材料,普通清水泵轴用45#钢,一般厂家都使用Cr轴,搞弯强度高,成本低,如果在酸碱况下,设计时都会对轴与酸碱液隔离,就看你的密封怎么样了!重点,密封垫片,轴套,密封形式! 密封漏了就要换密封,靠轴的耐腐蚀来保证安全是不对的%?;u:]| LP{%H
3Cr13不能用于强酸,马氏体不锈钢啊,耐腐蚀效果不好
重新设计密封,比如加长轴套,+P62冲洗方案等
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